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冷軋機軋輥削磨程度及設(shè)備用油的控制
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通過冷軋機生產(chǎn)出的各型帶肋鋼筋具有肋紋飽滿、清晰,外觀光亮發(fā)藍,有一層質(zhì)密的防銹層,且抗拉強度,屈服強度,伸長率等性能達到或超過三級鋼的水平。冷軋機操作方便,自動化程度高;齒輪箱采用優(yōu)質(zhì)合金人字齒輪,傳動平穩(wěn),耐磨耐用;軋輥采用專用合金材料,四道模槽,可軋制四種不同規(guī)格的鋼筋,調(diào)整方便,使用壽命長,減少了換輥的麻煩。

 

由于長期的和軋制原料接觸,勢必會造成冷軋機長期的摩擦和損耗,從冷軋機軋輥的磨損程度來看,如果常規(guī)檢測儀不能檢測的情況下,可以采用使用高粘度的油脂,敷上一層,然后把表層的油脂刮掉,基本可以確定問題所在了。

 

其次,報廢的標(biāo)準(zhǔn)其實很模糊,在不可修復(fù)的情況下,可以對冷軋機軋輥進行更換了。另外,冷軋機在運轉(zhuǎn)過程中油的作用起到了關(guān)鍵作用,但運用不當(dāng)也會適得其反。

 

比如說冷軋機輥環(huán)輥軸表面有油的危害是導(dǎo)致輥環(huán)打滑,這是由于精軋、預(yù)精軋軋制力靠輥軸、 錐套、輥環(huán)的摩擦力來傳遞動力,輥環(huán)或輥軸表面上有油污,打壓時會在輥軸、錐套、輥環(huán)間形成油膜,降低這三者間的摩擦力,使輥環(huán)打滑,影響成品質(zhì)量,還可能引起燒輥箱。

 

用戶在使用冷軋機的時候,不僅要關(guān)注軋輥以及油,還要注意其他方面,比如說零部件的緊固性、原材料的質(zhì)量、機器的穩(wěn)定性以及操作方式等等,避免問題的發(fā)生。

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