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| 軋機(jī)的軋制力控制、防油措施及工作方式 |
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| 隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度的加快，對(duì)軋機(jī)的要求也越來(lái)越高，不僅要控制好軋制力對(duì)板坯橫向厚度的影響，同時(shí)還要做好除油措施。在軋機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中，軋制油通過(guò)工作輥輥縫以及支承輥的端部或輥面流入，之后被帶到板材表面。
軋機(jī)軋制過(guò)程中，帶坯在冷卻區(qū)和軋制區(qū)內(nèi)為液態(tài)，軋輥不承受軋制力，進(jìn)入軋區(qū)后，軋輥受力后開(kāi)始變形。只要能控制軋制區(qū)長(zhǎng)度，即可控制軋制力，控制軋輥?zhàn)冃纬潭?，從而有效的控制板坯的橫向厚差。
實(shí)驗(yàn)證明，當(dāng)軋機(jī)的軋制力增大時(shí)，軋板對(duì)于軋輥的反作用力也增大。其結(jié)果表現(xiàn)在三大不同的方面，一是機(jī)架的彈性變形增大；二是軋輥發(fā)生彈性變形；三是引起軋輥的撓度增大。這幾種因素綜合，最終增大軋板的凸度，但因輥縫不變，改變鑄軋區(qū)不能改變兩端壓力，故同板差不變。所以凡使軋制力增大的因素都使中凸度有所增大。
為了防止軋制油進(jìn)入軋機(jī)，一方面可以增加防濺板，以防軋制油在輥頸處飛濺，同時(shí)清理支承輥；另一方面可以增加吹掃裝置，主要吹掃板面邊部，合理調(diào)節(jié)氣量，達(dá)到最優(yōu)控制；或者是增加擋油簾和真空抽吸裝置，擋油簾防止軋制油通過(guò)輥縫進(jìn)入，真空抽吸將板下面的油霧抽走，從而大大減少板表面的殘油量。
目前軋機(jī)用的比較多的工作方式是不可逆式工作制作，當(dāng)采用這種工作制度時(shí)，軋輥與軋件的運(yùn)動(dòng)方向始終不變，但軋制速度卻有可調(diào)和不可調(diào)兩種，軋制速度不需要調(diào)整的小型軋機(jī)，通常選用交流同步電動(dòng)機(jī)和異步電機(jī)。
在連續(xù)式冷帶鋼軋機(jī)上，為了保證通過(guò)每個(gè)機(jī)座的金屬秒流量相等，保持軋件張力的恒定，需要在軋制過(guò)程中不斷調(diào)整軋制速度。這類(lèi)軋機(jī)，一般都采用調(diào)速范圍廣、超載能力大、慣性力矩小的直流電動(dòng)機(jī)來(lái)傳動(dòng)。 |
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