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軋機的日常維護保養(yǎng)中軋輥、齒輪的問題解決 |
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作為專業(yè)的軋機生產(chǎn)廠家,自然對軋機的維護保養(yǎng)甚是了解,那么軋機的日常維護哪個部位最重要呢?軋機在日常軋鋼工序行業(yè)一定要注重日常的維護,這樣才能更好的穩(wěn)定工作效率,可以很好的延長軋鋼機的使用壽命,降低生產(chǎn)及保養(yǎng)成本。
軋機的日常維護保養(yǎng)中,需要重點觀察的是它的軋輥和齒輪部位,通過觀察確定軋輥和齒輪是否出現(xiàn)什么問題,從而及時解決,以免直接影響軋機的正常運轉(zhuǎn)。比如說軋機表現(xiàn)出的是打齒的現(xiàn)象,齒輪參數(shù)測繪不精確,改進測繪軋機齒輪時,螺旋角和模數(shù)均不精確。
這就會導(dǎo)致軋機齒輪齒廓與舊齒相差較大,嚙合時重合度小,沖擊大;齒輪某一點所受應(yīng)力過高,輪齒易斷裂。對此,有效的處理方法就是修正加速機內(nèi)各齒輪參數(shù),確保齒輪的各項參數(shù)精確無誤,以便準(zhǔn)確加工。
其次,如果說軋機零部件的熱處理工藝不成熟,新的齒輪齒根都沒有經(jīng)過淬火的方式強化,導(dǎo)致其抗彎強度低;或者是軋機齒輪的齒面淬火強化層太淺,不能持久地支承擋觸載荷,因而過早被壓碎變形。一旦齒廓精度差,間隙增大,將引入附加載荷。
這種不良纖細哪個要怎么維護呢?關(guān)鍵是制定合理的熱處置工藝,齒根的抗彎才能確定于組織,經(jīng)過淬火強化,為確保軋鋼機齒輪能持久地支承接觸載荷,防止過早被壓碎變形引入附加載荷,需重新設(shè)計合理的齒面淬火強化層厚度。
上述這些就是關(guān)于軋機的齒輪問題,一定要及時維護,只有維護做到位,才能保證軋機的工作順利進行,否則可能會引發(fā)更為嚴(yán)重的后果。 |
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