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軋機(jī)腐蝕磨損故障的根除方式 |
發(fā)布者:競成軋機(jī) 點(diǎn)擊:1536 |
市面上大部分的軋機(jī)采用的都是普通鑄鋼件,當(dāng)設(shè)備在惡劣環(huán)境下長期工作之后,軋機(jī)的零部件就很容易因腐蝕磨損而逐漸失效。這種情況下需要對(duì)受損的部件進(jìn)行修復(fù),這過程中有什么要注意的呢?
常規(guī)的做法是將軋機(jī)上腐蝕磨損的表面通過機(jī)械加工去除,接著還要找平接觸面并擴(kuò)大的尺寸;然后通過增加襯板厚度來補(bǔ)償。這種軋機(jī)修復(fù)方式操作簡單方便,但并沒有未改變軋機(jī)材料的性質(zhì),所以使用一段時(shí)間后還會(huì)出現(xiàn)同樣的問題。
而且多次機(jī)加工將會(huì)對(duì)軋制的強(qiáng)度和剛度產(chǎn)生不利影響,考慮到軋機(jī)對(duì)剛度的敏感性,可供加工的余量不多,因此上述所說的這種修復(fù)方式其實(shí)只是暫時(shí)的,還是應(yīng)該從根本上解決。
那就需要直接改變軋機(jī)的制作材料,建議采用高分子復(fù)合材料來解決軋機(jī)的磨損問題,由于高分子復(fù)合修復(fù)材料具備優(yōu)越的粘著力,因此可以牢固附著在金屬基材表面,長期工作而不會(huì)脫落。
不僅如此,材料自身具有極高的抗壓強(qiáng)度,即使在高達(dá)1900噸的軋制力作用下,材料也不會(huì)損壞;加上良好的抗沖擊性能,可以吸收軸承座對(duì)軋機(jī)零件造成的沖擊,避免了磨損的產(chǎn)生。
由于復(fù)合材料還有良好的耐腐蝕性能,可使軋機(jī)零件表面免受冷卻水的侵蝕,不需要將材料去除,并且不影響軋機(jī)整體強(qiáng)度和剛度的前提下,對(duì)軋機(jī)故障予以修復(fù)。 |
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