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軋制工藝有冷軋和熱軋之分，不同的工藝所需的設(shè)備也是不同的，以熱軋生產(chǎn)線來說，不僅需要軋機(jī)、加熱設(shè)備等，還要配備淬火機(jī)和退火機(jī)，它們在一起共同起作用才能確保最終產(chǎn)品的品質(zhì)。

軋制過程中之所以要用到淬火機(jī)和退火機(jī)，只要是想通過淬火與不一樣溫度的回火配合，大幅度增加金屬的強(qiáng)度、韌性及疲勞強(qiáng)度，以滿足用戶不一樣的使用需求。操作的時(shí)候，需要先將金屬工件加熱到某一恰當(dāng)溫度并堅(jiān)持一段時(shí)間，然后立刻浸入淬冷介質(zhì)中疾速冷卻，使得金屬工件的硬度及耐磨性都能得到提高。
由于淬火技術(shù)有很多中，所以淬火機(jī)的冷卻辦法也可以通過不同方式來完善，在挑選的時(shí)候要根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行，保證工件熱軋的品質(zhì)。