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軋機(jī)操作過程中，不管是設(shè)備的質(zhì)量問題還是人為的操作問題，都可能會引起事故的發(fā)生。前者還容易控制一些，但后者屬于主觀因素，需要時刻牢記操作規(guī)范才能避免問題。下面就是軋機(jī)經(jīng)常會出現(xiàn)的一些操作事故，以及對應(yīng)的解決方法，相信能幫助到大家。

先說說設(shè)備的調(diào)整環(huán)節(jié)，為了滿足板型的需求，就需要調(diào)整軋制力，那與之相關(guān)的就是軋機(jī)的中間輥、工作輥的彎輥量。這過程中要是有操作失誤的話，最直接的后果就是產(chǎn)品斷帶。另一方面原因，當(dāng)軋機(jī)停機(jī)在啟動的時候，材料某個位置的厚度會發(fā)生較大的波動，那么如果后道次軋制時未計算圈數(shù)或抬壓的話就會造成斷帶現(xiàn)象。
因此，操作軋機(jī)的技術(shù)水平是非常關(guān)鍵的，避免盲目急躁的進(jìn)行。同時，還應(yīng)有良好的操作習(xí)慣，這樣才能根據(jù)問題的表現(xiàn)和原因有針對性的解決。比如當(dāng)材料在軋制過程中需要停車的話，下一道次時就應(yīng)該降速軋制，而且還不能設(shè)置過大的軋制力，否則同樣會影響軋制效果。