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冷軋帶肋鋼筋剛從冷軋機(jī)中軋制出來，在檢驗其表面質(zhì)量的時候就發(fā)現(xiàn)了輥印并出現(xiàn)壓傷，這是怎么回事呢？為了弄清楚這其中的緣由，我們特地請教了專業(yè)的生產(chǎn)廠家，得到的達(dá)到如下：

冷軋帶肋鋼筋帶有壓痕的原因主要分兩種情況分析，如果帶肋鋼筋表面呈周期性凹狀印痕的話，可能是因為在冷軋機(jī)寬轉(zhuǎn)時預(yù)壓力過小或是軋輥掉肉造成的。遇到這種情況，需要對工作輥進(jìn)行修磨或更換，并在冷軋機(jī)空轉(zhuǎn)時給一定軋制壓力或采用彎輥，以避免局部損傷軋輥，發(fā)現(xiàn)中間輥、支撐輥局部損傷，減輕軋輥表面壓痕深度。
如果帶肋鋼筋表面呈周期性凸?fàn)钣『?，則多數(shù)是因為工作輥表面產(chǎn)生裂紋或掉皮引起的，在更換新工作輥之前，嚴(yán)格檢查軋輥表面質(zhì)量，防止未磨凈裂紋輥投入使用；并且確保各機(jī)架工藝潤滑良好，軋制液溫度、濃度、壓力等都保持在正常范圍內(nèi)。